水垢的产生是电热蒸汽锅炉运行中常见的问题，该设备运行时间久了后，就会在炉内发生一系列的物理、化学反应，所以就会在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢的出现对该设备而言不会没有影响，而且反面影响很严重。那么，水垢会对该设备产生什么坏处呢？

1.结垢会降低该设备使用寿命

受热面上的水垢，一定彻底去除才能保证它的安全经济运行。无论人工、机械、还是采用化学药品除垢都会影响它的使用寿命。

2.影响该设备的安全运行

水垢常常生成在热负荷很高的受热面上。因水垢导热性能很差，导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属因过热而蠕变，强度降低，在锅炉工作压力下，金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响安全运行。

3.水垢能导致垢下金属腐蚀受热面

受热面上有水垢附着的条件下，从水垢的孔、缝隙渗入的锅水，在沉积的水垢层与受热面之间急剧蒸发。在水垢层下，锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对电加热蒸汽锅炉受热面产生严重腐蚀，如NaOH等。结垢、腐蚀过程相互促进，会很快导致金属受热面的损坏，以致使发生爆管事故。

4.降低该设备出力

锅炉结垢后，由于传热性变差，要达到额定蒸发量或额定产热量，就需要多消耗燃料。但随着结垢厚度的增加，以及炉膛容积的炉排面积是一定的，燃料消耗受到限制，因此炉子的出力就会降低。

5.浪费燃料、降低热效率

因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此电加热蒸汽锅炉结有水垢时，使该设备受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到炉水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，炉子的热效率降低。在这种情况下，为保证蒸汽锅炉的参数，就一定更多投加燃料，提高炉膛的温度和烟气温度，因此造成燃料浪费。有人估算，炉子受热面上结有1mm厚的水垢，浪费燃料约3%~5%。